Zugeschnitten auf Ihre Wünsche
Qualitätsprüfung auf höchstem Niveau
Vollautomatisierte Komplettsysteme
Beratung zur Realisierung von Bildverarbeitungsaufgaben
und Schulungen zu Bildverarbeitungsprinzipien
Projektierung von Messanlagen, Sondermaschinen und kompletten Automatisierungsanlagen
Vermittlung kompetenter und leistungsfähiger Sondermaschinenbauer
Engineering und Programmierung im Bereich der Bildverarbeitung
Fertigung von 2K-Spritzgussteilen
Zuführung von Kontakten am Streifen
Kontakte Abstanzen/Biegen
Kontakte im Setzbild anordnen
Kontakte in SGM einbringen
Fertigteile aus SGM entnehmen und auf WTU setzen
Prüfzelle mit Bildverarbeitung und HV-Prüfung
Verpackung in Blister
Grundprojektierung der Anlage für MartinMechanic durch uns
Auslegung Bildverarbeitung durch uns
3 Stationen mit insgesamt 4 Kameras
Prüfung umlaufende Dichtung auf Spritzfehler
Prüfung innenliegende Dichtungen auf Spritzfehler
Taumelkreisüberwachung
Grundprojektierung der Anlage für MartinMechanic durch uns
Auslegung Bildverarbeitung durch uns
16 Stationen Rundtisch
4 Bildverarbeitungs PC mit insgesamt 12 GB-Ethernet-Kameras
Verschiedene Beleuchtungsszenen
Oberflächenprüfung verchromte KFZ-Teile
Highspeed Prüfung der Sichtfläche verchromter Teile
Zykluszeit 1,5sec
Teilehandling mit High-Speed Deltakinematik-Robotern (Fanuc)
Teilezufuhr aus Bunker
Verpackung IO-Teile in Trays oder KLT's
Oberflächen- und Maßprüfung gegossener und geschliffener KFZ-Teile
Anlage prüft Teile von allen Seiten
Prüfung geschliffener und unbearbeiteter Gussflächen
Teilezuführung als Schüttgut
Sortierung in 5 verschiedene Klassen
Zykluszeit ca. 2,8sec
Auslegung Bildverarbeitung durch uns
Senkrecht stehender 10 Stationen Rundtisch
4 Bildverarbeitungs-PC mit 10 USB-Kameras
Messung von Durchmessern mit +/-0,5 Mikrometern
Messung von Breiten mit +/- 3 Mikrometern
Erfassung von Lunkern, Erhebungen, Formfehlern, Kratzern
Grundprojektierung der Anlage für MartinMechanic durch uns
Auslegung Bildverarbeitung durch uns
2 BV PC’s mit 6 GB Ethernet-Kameras
Lageerfassung der Teile in Magazinen
Kameragestütztes Fügen
Prüfung Schweißqualität
Montageanlage Medizintechnik
Magazinierter Teilezuführung
Laserverschweißen von 2 Einzelteilen
2 Scara-Roboter
Richten der Teile nach dem Schweißen
Endprüfung aller Maße mit Auflösung ca. 5 Mikrometer
Verpackung in Blister
Kameragestütztes Richten
Postprozessmessung an Schleifteilen
Nach Präzisionsschleifvorgang
Messung von Breiten, Durchmessern und Einstichen
Messung von Durchmessern mit +/-0,5 Mikrometern
Messung von Breiten mit +/- 3 Mikrometern
Einstichlagen ca. +/- 5 Mikrometer
1 BV PC mit 3 GB Ethernet Kameras
1 Hochauflösende 5MP Kamera mit telezentrischer Prüfoptik
Zyklus ca. 20sec
Rückkopplung Messwerte auf Schleifmaschinensteuerung
Grundprojektierung der Anlage für MartinMechanic durch uns
Auslegung Bildverarbeitung durch uns
Studium technische/biomedizinische Kybernetik TH Ilmenau, Wiss.Mitarbeiter TH Ilmenau, Promotion Wärmemesstechnik, Teamleiter Glasswerk Ilmenau, Habilitation Glassmaschinenbau, Dozent Glass-Keramik Maschinenbau TU Ilmenau, Gründungsmitglied Protech GmbH. Gründer isbo-tec GmbH
Studium Silikattechnik Mendelejev Institut Moskau, Wissenschaftlicher Mitarbeiter TH Ilmenau, Promotion Sondergläser, Laborleiter Glasswerk Ilmenau, Staatlich geprüfte Betriebswirtin, Vertriebsleiter
